2026年11月6日，在第九届中国国际进口博览会期间，惠城环保作为欧莱雅可持续创新加速器首次入选的两家中国企业之一，携自主研发的混合废塑料深度催化裂解（CPDCC）技术亮相进博舞台。

　　惠城环保与欧莱雅中国（简称“欧莱雅”）举行可持续创新加速器共创项目启动仪式，正式开启围绕化学循环再生材料的创新合作，欧莱雅成为惠城环保化学循环再生聚丙烯（crPP）的全球首家品牌用户，首个应用成果将落地于即将上市的巴黎欧莱雅复颜专研滋润氨基洁面乳瓶盖，标志着经废塑料化学循环技术生成的再生原料走向国际一线消费品的包装场景，让“塑料循环”从环保概念，变成看得见、可落地的商业化实践。

　　废塑料化学循环：全球美妆龙头的选择

　　欧莱雅可持续创新加速器由欧莱雅集团于2025年面向全球发起，计划五年内投入1亿欧元，旨在识别、孵化并规模化未来可持续解决方案。惠城环保凭借在废塑料化学循环领域的技术实力成功入选，同时也是今年欧莱雅BIG BANG美妆科技共创计划“创变可持续”赛道的优胜企业，让源自中国的创新方案进一步链接欧莱雅全球开放式创新生态。

　　欧莱雅的选择并非偶然。在进博会欧莱雅展台的企业路演环节，惠城环保分享了自主研发的CPDCC混合废塑料深度催化裂解核心技术。快递膜、外卖餐盒、杂塑包装袋等低值混合废塑料成分复杂、杂质多，传统物理回收手段难以处置，大多只能填埋或焚烧。CPDCC技术通过分子层面的催化裂解，将低值混合废塑料的高分子链拆解为小分子化工烯烃原料，再聚合生成再生聚烯烃材料，产品纯度、理化性能、安全指标均可对标原生塑料，满足美妆行业包装高纯度、无异味、性能稳定的严苛要求。

　　目前，惠城环保化学循环聚丙烯产品已通过欧盟、中国、美国三地食品接触级安全检测的批次性验证，全链条覆盖ISCC PLUS国际认证，实现从废塑料回收源头、裂解中间产品到再生树脂成品的清晰追溯。这不是一单简单的生意，而是全球高端的循环塑料应用场景对中国自主技术的权威验证。

　　路演结束后，惠城环保与欧莱雅宣布正式启动可持续创新加速器共创项目。欧莱雅北亚及中国首席可持续发展官朴智鲜、欧莱雅北亚运营部包装总监张晖、惠城环保集团创始人、首席技术官张新功等嘉宾共同出席活动，见证中国可持续创新进一步走向实践应用。

　　根据合作规划，双方将围绕化学循环再生材料开展创新合作，欧莱雅成为惠城环保化学循环再生聚丙烯（crPP）的全球首家品牌用户，共同打造全球首个“端到端物理真实隔离”的化学循环美妆包装商业化示范案例，突破美妆行业长期以来依赖物理机械回收（MR）再生塑料的瓶颈，进一步拓展高品质再生材料在美妆包装中的应用。惠城环保也将依托欧莱雅丰富的应用场景，推动CPDCC技术加速走向商业化实践，为美妆行业探索更高质量的包装循环路径。

　　循环闭环已打通，走向更多高附加值场景

　　惠城环保能够赢得全球美妆巨头的信任，根基在于产业化能力的成熟。随着20万吨/年废塑料化学循环项目实现长周期稳定运行，CPDCC技术已完成工业化验证，工艺路线成熟，具备规模化复制落地条件。作为国内废塑料化学循环领域的先行者，惠城环保紧跟国家固废资源化、循环经济发展战略，逐步搭建一体化废塑料回收收运体系，落地化学循环制备化工原料产业，打通了"废塑料—再生原料—塑料制品"的完整循环闭环。

　　更值得关注的是这一技术路线的延展空间：经化学循环得到的再生材料性能与原生料基本一致，可广泛适配全球美妆、日化、食品、家居等各类塑料应用场景，原则上不受使用领域限制——这正是废塑料化学循环路线最突出的核心优势。

　　产业风口正在形成。国内层面，今年8月15日《生态环境法典》正式施行，固体废物管理进入法典化新阶段；国际层面，欧盟《包装和包装废弃物法规》（PPWR）对再生材料含量提出强制性要求，到2030年每年需540万吨再生塑料满足再生成分要求，品牌商供应链加速重构。

　　在原油价格高位震荡的背景下，再生原料的成本优势进一步凸显，化学循环正成为破解塑料污染治理、对冲原油价格风险、减少原生化石能源使用的关键路径。

　　惠城环保坚持"走出去"的国际化布局思路，依托CPDCC技术同步推进海外产业规划与合作落地，面向全球市场持续供应性能稳定、全程可溯源、满足国际认证要求的高端再生化工原料，打造安全可靠的全球再生材料供应链。

　　惠城环保表示，将以此次入选加速器并与欧莱雅启动共创项目为契机，继续携手全球伙伴，以开放合作推动化学循环材料在更多高附加值场景落地，为全球塑料污染治理和循环经济贡献中国技术、中国方案。