原标题：胜利油田油气井下作业中心为甲方增油41万吨（主题）

既拿手术刀 又做“保健操”（副题）

工人日报-中工网记者 周怿 通讯员 庞世乾 刘琦

油气井下作业，就是给因为故障不能正常生产的油水井“做手术”，让其恢复正常生产。在油田的生产链条中，负责生产原油的采油厂和油气井下作业是甲乙方关系。

一口井的作业费用在10万元以上，一家采油厂的年作业费用数以亿计，是原油成本的大头。而胜利油田油气井下作业中心的绝大部分收入则来自作业费，这样作业费用在甲乙方之间此消彼长。

2017年7月，胜利油田重组成立油气井下作业中心，成为油田最大的专业化单位和重要保障力量。“出了娘家门，还是一家人”，油气井下作业中心围绕产量箭头持续向上、原油成本持续降低，既拿手术刀让油井康复，又做“保健操”让油井延寿。

数据显示，今年前8个月，胜利油田油气井下作业中心作业单井周期同比压减0.3天，返修工序同比下降25%，其中，6月份实现零责任返工。与此同时，其市场份额持续扩大至58%，增幅达到6.43%，增收2.4亿元。

“这是主动融入油藏经营的有力体现，实现了甲方增油、乙方增收、合作共赢。”油气井下作业中心副经理孙宝京介绍，中心助力油田油井免修期延长403天，作业频次降低0.14，相当于少作业2700多井次。

据了解，该作业中心自主完善的“精细过滤+强磁旋刮井筒清洁技术”在胜利油田实现了规模化应用，并由新井投产向各措施井拓展，为油田陆上常规产能井平均单井产能提高15%提供有力支撑。

聚焦油藏经营价值最大化，该作业中心形成了防砂技术、水力喷砂射孔等16项自主服务技术和“氮气泡沫+”、精准解堵等6项合作技术。同时，提炼了“44条措施”“三个当天”“检泵示范井”等提质提速提效措施，形成“连续油管+”等提产降本技术成果。

孙宝京表示，提产降本技术体系的完善实现了从“多修井”到“交好井”的转变，与开发单位和专业化单位增值共享的6种合作模式，则实现了从“动井筒”到“出方案”的转变，持续降低作业费用的同时增加油气产量，实现甲乙方双赢。

今年4月，该作业中心和胜利油田孤岛采油厂实施“百口举升”等4项合作，探索双方“利益共享、风险共担”的管理新模式，滨南作业区先后对7个产能区块进行合作开发及一体化承包。

据统计，目前，该作业中心共实施合作区块18个，合作扶停交井448口，增油41万吨，投入回报率120%。“做大蛋糕，才能多切蛋糕。”孙宝京说，甲乙双方是发展和利益共同体。