□苏报记者 王安琪

数十台巨大的不锈钢罐体平稳运转，仪表盘上的温度、压力等参数实时跳动……这是记者近日走进微康益生菌苏州生产基地智能化车间看到的场景。微康益生菌董事长助理陈勉之介绍，正是凭借微康中试平台的这些核心设备，实现了益生菌从实验室走向货架。据悉，为了搭建“转化桥梁”，企业投入近20亿元，建成了涵盖菌种筛选、安全评价、中试验证到CNAS检测的十二大核心技术平台。

微康益生菌的快速发展，是苏州生物制造产业加速崛起的缩影。截至目前，苏州已集聚生物制造企业近200家，其中规模以上企业超80家。

逐浪产业蓝海

生物制造成发展新引擎

生物制造是指以工业生物技术为核心的先进生产方式，它可以突破传统工业对化石资源的依赖，利用生物技术实现低碳高效生产。这个看似觉得陌生的概念，其实在医药、农业、食品、化妆品等多个领域都能找到它的影子。在医药领域，通过基因工程和细胞培养技术，可以生产出高质量的药物和疫苗；在农业领域，基因编辑技术使得作物抗虫抗病性能得到提高。

由于该项技术的巨大作用，生物制造被认为具有引领“第四次工业革命”的潜力。在党的二十届四中全会上通过的“十五五”规划建议明确提出，要前瞻布局未来产业，推动生物制造等成为新的经济增长点。

据市工信局相关负责人介绍，近年来，苏州积极构建从实验室到应用场的完整路径，生物制造创新能力不断增强、产业规模效应持续显现、产业发展生态日益完善。

企业突围“死亡谷”

国家级榜单捷报频传

近期，苏州生物制造产业捷报频传。在工信部公示的生物制造中试能力建设平台名单中，苏州沃美生物、微康益生菌凭借在食品及添加剂、生物制药领域的专业服务能力成功入围。其中，微康益生菌牵头搭建了功能性益生菌菌株CRDMO中试平台。在没有中试平台的年代，大量好菌种就在实验室到生产线的转化中“夭折”，这道坎被业内称作发酵工艺的“死亡谷”，微康益生菌的中试平台正是为了蹚过这道“死亡谷”而建。陈勉之介绍，该中试平台不仅能解决菌种产业化转化难题，还实现全球最高活性益生菌菌粉和最高规格后生元菌粉的规模化生产，正填补国内发酵产业创新转化短板。

在核心技术攻关领域，苏州同样有不少企业表现亮眼。今年10月工信部高性能生物反应器创新任务揭榜中，苏州沃美生物成功揭榜微生物平行生物反应器、大型细胞生物反应器两项关键任务。该公司负责人介绍，微生物平行生物反应器项目致力于突破我国在高通量、全流程自动化生物反应器装备领域的核心技术瓶颈，实现高端生物制造装备的自主可控与进口替代。大型细胞生物反应器项目则旨在开发具有自主知识产权的大型智能化不锈钢生物反应器系统，聚焦于超大规模反应器制造、高性能搅拌系统、过程控制、多参数检测系统与智能数据分析五大关键技术瓶颈。资料显示，沃美生物是国内该领域首批实现个性化培养基大规模研发销售的企业，其动物培养基市场份额位居行业前三。

集群崛起成势

全产业链体系成型

除了沃美生物、微康益生菌，苏州生物制造企业矩阵持续壮大。位于苏州工业园区的金唯智生物科技，专注于基因组研究以及合成生物产业化开发相关的基因技术应用，已成长为基因组服务的行业领军企业。就在今年下半年，金唯智上榜权威生物医药奖项“BioConAwards2025”获奖名单，荣获“年度卓越生物产业服务机构”称号。

目前，苏州生物制造企业正加速成长，引航生物、沃美生物、镁伽科技等一批企业获评国家级专精特新“小巨人”企业。同时，产业布局呈现多领域协同发展特征，形成覆盖生物制药、高端设备制造、生物食品及添加剂、生物基材料、化妆品原料等多个重点应用领域，从研发、生产到应用的全产业链体系。

产业的蓬勃发展，离不开坚实的科研支撑与政策保障。科研支撑层面，苏州已布局25个相关国家级公共服务平台、1个国家级制造业创新中心，以及5个聚焦底层技术的专业服务平台，形成“基础研究—技术攻关—成果转化”的完整创新链条。政策层面，今年上半年，作为苏州生物医药及大健康产业发展高地，苏州工业园区发布加快推动生物制造产业发展行动计划（2025-2027年），立足合成生物学发展基础，重点聚焦生物医药、食品、生物基材料、生物制造设备等方向，在研发创新突破、平台体系建设、创新成果孵化、企业做大做强、开放协同发展等五个方面给予具体支持，并在资金、人才、载体等方面提供强力保障。

苏州市工信局相关负责人介绍，接下来将进一步完善产业布局，聚焦差异化细分市场应用，强化前沿学科人才培养，精准发力助推生物制造产业化进程，努力打造区域高质量发展的又一重要增长极。